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精密铸钢件与五金铸件的互补性

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精密铸钢件与五金铸件的互补性

发布日期:2018-06-30 作者: 点击:

精密铸钢件与五金铸件的互补性

精密铸钢厂家

 

精密铸造的快速成型技术涉及的工作面有局限性,大多是材料及成本方面的限制,与常规由金属盒工业塑料制造的零件相比,RP制造的两件脆弱,有些材料价格昂贵,并且对人体有害。因此,快速成型技术与传统制造技术相结合,形成产品快速开放与制造系统是一个重要的发展趋势。在不影响铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对铸件进行浸渗和修补处理,经修补处理后的压铸件应做相应的质量检验。铸件内表面表面粗糙度为:25um。螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷。铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮等应清理干净,但允许留有痕迹。

铸件表面粗糙度应符合GB6060.1铸造表面粗糙度比较样块的规定。铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行。铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。精密铸造是所有铸造方法中最精确的一种,精度一般由于0.5%,且可重复性好,铸件只需少量的机加工就可以投入使用。而速成型技术和精密铸造是互补的,这两种方法都适用于复杂形状零件的制造。

如果没有快速成型技术,铸模的生产就是精密铸造的瓶颈过程;然而没有精密铸造,快速成型技术的应用也会存在很大的局限性,快速铸造技术焊丝将快速成型与传统铸造技术进行有效结合,从而实现快速制造复杂金属零件的技术。快速成型从零件的CAD几何模型出发,通过软件分层离散和数控成型系统,用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件,所以又称为材料添加制造法。由于它把复杂的三维制作转化为一系列二位制造的叠加,因而可以在不用模具和工具的条件下几乎能够生成任意复杂形状的零部件,极大地提高了生产效率和制造柔性。


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