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薄壁铸钢件常见缺陷

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薄壁铸钢件常见缺陷

发布日期:2020-03-25 作者: 点击:

       精密铸造对于结构复杂的薄壁件易产生冷隔、缺肉、夹渣等缺陷。因此铸钢件在设计浇铸系统时采用凝固过程数值模拟技术能够预测铸件在凝固不同时刻的补缩通道情况,确保铸件质量。

       薄壁铸钢件常见铸造缺陷现象:

       一、冷隔现象

       所谓冷隔现象,就是因为铸件的表面张力的原因,导致两个不同方向流向同一位置的钢无法很好地熔合在一起,导致不良现象的发生。通过观察可以发现,一般在冷隔的交接处有凹痕,边缘有圆角且光滑。

       二、浇不足现象

       这是由于钢液未能完全充满铸件型腔,使得铸件形状不完整,这一问题常常出现在离浇口较远的位置处。

       三、夹渣

       由于铸件钢液采用废钢浇铸,废钢表面氧化皮等无法在再熔过程中难以打捞干净,浇铸后容易在薄壁件表面出现夹渣,由于壁厚不够没法通过补焊等方式补全缺陷,易造成报废

       前两个缺陷产生的根本原因都是原液的流动性不好,而这一点由于浇注温度低、浇注系统尺寸或断面比例不当、静压头不够、浇注速度慢、中间断流和跑火、铸型透气性不好等因素有关。最后一个缺陷与原料选用及熔炼打渣过程密切相关。

       为了防止类似问题的发生,一方面可以加强对熔液熔炼质量的控制,提高它的流动性;并且可以恰当地选择浇注温度,适当加快浇注速度使其均匀而不断流;另一方面还需要对浇注系统进行设计时,在铸型中流经的距离不应过长,同时注意铸型的排气,必要时可以设计排气冒口。

铸钢件

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关键词:铸钢件,精密铸钢件,铸钢件定制

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